東阿有限公司塑料廢氣處理

瀏覽次數: 日期:2017年3月21日 15:48

   

         設計依據

  1) 《中華人民共和國環境保護法》;

  2) 《中華人民共和國大氣污染防治法》;

  3) 《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996);

  4) 《橡膠制品工業污染源排放標準》(GB27632-2001);

  5) 《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993);

  6) 《大氣環境質量標準》(GB3095-82);

  7) 《三廢處理工程技術手冊·廢氣卷》;

  8) 《實用環境工程手冊》(大氣污染控制工程);

  9) 《工業企業設計衛生標準》(GBZ1-2002);

  10) 《工業自動化儀表工程施工及驗收規范》(GBJ93-86);

  11) 《電控設備:第一部分低壓電器電控設備》(GB4720-84);

  12) 《通用電器設備配電設計規范》(GB50055-93);

  13) 相關的環保設計手冊及規范;

  14) 客戶提供的相關文件和資料。

  設計原則

  1) 該項目將按照技術合理性、經濟性、達標安全性的原則設計和建設。項目完成和投產后,滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)、《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)。

  2) 技術合理性:項目的設計方案,在充分考慮現有各種現行標準、規范的同時,也應充分兼顧到生產車間的操作管理、維護巡檢的安全和便利,處理工藝應具備充分的技術合理性;

  3) 經濟性:在項目設計時,應充分考慮到項目的實用性、可操作性、易維護性等方面的因素,本著合理、科學、實用和為業主節約造價、運行成本的原則,滿足項目要求;

  4) 達標安全性:惡臭治理工程應確保達到整體設計目標中的排放標準,還應針對廢氣的分散點源和季節性濃度變化的特點,有充分的應對措施,確保惡劣條件下的穩定達標。

  5) 嚴格貫徹執行國家環境保護的有關規定,確保治理后各項指標達到設計要求,達到或優于排放標準;

  6) 結合工程條件和排放標準,謹慎合理選擇工程設計方案,并盡量采用先進技術、新材料、新布局,以減少運行費用,確保處理系統長期運行安全可靠;

  7) 選用設備、配件、材料等均要求質量可靠、通用性強、運行穩定、便于維修;

  8) 盡量保持原有的治理系統進行處理或改造;

  9)整個系統操作管理方便,自動化程度較高,便于維護。

  設計范圍

  1、本方案針對該工程進行工藝的專業設計;

  2、本工程設計范圍:對膏藥打孔區域產生的氧化鋅進行收集處理,對橡膠膏劑生產過程中產生的有機廢氣進行集中收集治理。

  3、本方案對實驗室和試劑室廢氣治理系統的進行針對性闡述;

  4、本工程的圖紙設計、設備供應和安裝、系統指導調試由乙方負責完成;土建施工由甲方負責完成。

  現有廢氣情況

  根據客戶提供的相關資料,橡膠膏劑生產過程中需要使用激光打孔工藝,在打孔過程中產生了氧化鋅粉塵廢棄物,目前貴司已經對廢棄物進行了集中收集直接排放,缺少處理設備,現有的風機風量為15000m³/h。橡膠膏劑生產過程中伴隨有有機廢氣產生,成份復雜,異味較重,目前貴司對有機廢氣也進行了集中收集排放,缺少必要的處理設備,風機風量為15000m³/h。

  廢氣處理工藝

  根據廢氣排放情況及種類,以及目前針對的異味去除問題,我公司根據成功案例以及此類廢氣治理的經驗為其設計一套成熟有效,運行成本低的廢氣處理工藝可以達到國家二級排放標準無異味排放。

所屬類別: 塑料廢氣處理

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